一款A4纸大小的纸袋，看似普通的牛皮纸袋，但却横扫加拿大市场，这款生物降解垃圾纸袋的生产线已经开始运行。
“这个纸袋是生物降解的，可以容纳厨余垃圾长达2小时，不渗水不渗油。使用后，可以通过堆肥实现%的生物降解。”仙桃康寿降解材料有限公司总经理林存革如是说。
公司在9月20日的生产车间里，已经为四个货柜的生物降解垃圾纸袋完成了包装，准备发往加拿大。林存革现在面临一个愉快的难题：产能供不应求，因为加拿大市场反响强烈，客户希望每天都能收到一柜货物。
这种纸袋虽然小，但蕴含了许多新意和商机。从改性的原材料到生产工艺再到制袋设备，林存革和他的团队花了四年的时间和万元人民币完成了全流程的自主研发，获得了五项发明专利和实用新型专利。康寿公司还向国际市场申请了美国BPI和澳大利亚ABA等认证。
“这款产品主要用于加拿大家庭厨房中分类储存厨余垃圾。在加拿大，塑料袋受到限制，所以只能使用纸袋。”林存革拿起一个纸袋，解释了它的用途。根据估算，每天在加拿大需要大约万个这种纸袋。目前，康寿公司的纸袋在当地非常受欢迎，一到货架上就被抢购一空。
林存革已经在生物降解材料领域工作了20多年，他还是全国生物基材料及降解制品标准化技术委员会的委员，参与制定和审定了20多项国家标准。自从塑料限制法案出台后，林存革就开始研究塑料袋的替代品。年，康寿公司进驻了湖北省仙桃市干河街道，专注于研发全生物降解原材料、降解袋以及降解餐盒、餐具等制品。
如何让纸袋具备和塑料袋一样的功能，同时又符合绿色环保的要求，是一个挑战。康寿公司通过改进前端的原材料，利用淋膜机和专用制袋设备，对整个生产链进行了技术创新。
林存革和他的团队使用改进的工艺，将玉米淀粉、树脂等原材料制成可生物降解的颗粒，然后经过改进和淋膜，制成了生物降解塑料薄膜，覆盖在牛皮纸上。正是这薄薄的0.02毫米的薄膜，使得康寿的产品成为了塑料袋的完美替代品。
尽管有了原材料，但将大卷的覆膜牛皮纸制成一个完整的纸袋仍然是一个挑战。由于市场上没有符合康寿技术要求的生产线，林存革和他的团队伙伴与机械生产厂家合作，开始改进和自主设计生产设备。为了确保纸袋可以方便地装入垃圾，打开后能自立，并且不会漏水，袋底的折叠显得尤为重要，这需要许多复杂的机械操作。公司的副总经理许猛介绍说，这台只有5米长的生产线集成了多个零部件，技术团队不断修改了近10次方案。目前，仙桃市科技局正在协助康寿公司申请高新技术企业的认证。
“我们测试时发现纸袋最多可以承载13公斤的重量。”许猛带记者进入生产车间，拆开一个纸袋展示，袋底一共要折叠6次，并粘上一张衬纸。“许多企业依靠人工完成这些工序，但我们已经实现了全自动化生产，一条生产线只需要5名工人。”
康寿公司瞄准全球市场，在细分领域加大力度，已经研发了近20种产品，包括生物降解口罩、生物降解餐盒、生物降解薄膜袋等。目前，林存革正在加快与机械制造企业的合作，力争扩大现有的两条纸袋生产线，尽快实现产能翻倍。
